Página de Felipe deJesús Flores Rodríguez

Que tal.
Pues mira, el diseño de la planta depende de 1) la capacidad productiva que quieras tener y el área útil disponible, 2) la inversión que estés dispuesto a realizar, 3) la proyección que tengas del negocio de acuerdo a un borrador y posteriormente un business plan, 4) el tipo de materiales a reciclar.
Existen muchas opciones a las que puedes recurrir para planear y poner en marcha la planta.
Yo formo parte de una consultoría en negocios en la que proporcionamos diferentes soluciones para empresas, te dejo nuestra página: www.arpymes.com.mx
Te decía lo del tipo de residuos porque se deben cumplir con ciertas normas, algunas personas, si tienen un área digamos grande, y en una zona con permisos para rellenos sanitarios por ejemplo, instalan rellenos de transición y reciclaje y además instalan plantas tratadoras/recicladoras. Esta es otra opción, ya que tienes que cumplir más NOMs.
Sobre las máquinas hay varias opciones, aqui te dejo un link, para que te des una idea de como son: http://www.molinoparaplasticos.com/
Hay otras opciones, dependiendo de la capacidad productiva que quieras, los del link son mexicanos.
Si tienes más dudas, con todo gusto te las aclaro.
Esta semana estaremos de vacaciones, pero andaré checando mi blog y mail.
Te dejo el mail de mi cel: royk_id@ovi.com
Saludos

Que tal. Pues verás, el más sencillo de "reciclar" por así decirlo, es el Tereftalato de polietileno, mejor conocido como PET. Algo muy importante, como sabrás el PET está presente en casi cualquier marca de refrescos, aguas, etc., sin embargo las botellas son de varios colores, por tanto es necesario que separes los envases, como te puedes imaginar el más solicitado es el transparente.
El proceso es relativamente simple, y puedes venderlo en diferentes presentaciones:
Sucio: con etiqueta y taparosca. Sin etiqueta y taparosca; ó limpio: sin etiqueta, taparosca y lavado en soluciones jabonosas y agua.
Esto, obviamente, le da un valor agregado, y aumenta su valor económico. El limpio en el mercado tienen un precio de 400 pesos por costal de 40 kilos, aprox. Sin embargo lo más importante, es conseguir y planear un proceso que te permita tener la cantidad suficiente de PET constantemente.
La inversión va según la producción que quieras tener. Para el proceso, se utilizan unas trituradoras de navajas con motores electricos de diferentes potencias (H.P.) y marcas, se les llama molinos. Un triturador o molino que te de una flake (hojuela de pet) de tamaño promedio y una buena producción puede ir de los 60 a los 180 mil pesos.
Uno de 10 H.P. por ejemplo te puede dar de 100 a 140 kg por hora, dependiendo de la densidad del residuos que metas a moler. Además debes considerar el comprar un afeilador de cuchilla que debe andar en unos 15 a 18 mil pesos y un compactador de PET, que debe rondar los 90 mil pesos. la ventaja de esta maquinaria es que ter sirve tanto para PET como para Cartón. Por ejemplo el compactador promedio te puede dar fardos (bloques compactados) de 70 a 120 kg.
La mal llamada basura es un buen negocio, pero como en todo negocio se tienen riesgos e inversiones que debes estar consciente que se deben realizar, dependiendo de la demanda que tengas, la oferta que puedas tener de PET y tu posible capacidad productiva es como debes realizar la inversión.